拱墅区镀锌圆法兰制作免费咨询「迈动环保科技」

镀锌圆法兰制作

薄钢板法兰风管有两种构造形式：经过机械加工风管与法兰同为一体，以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。迈动环保科技有限公司——杭州风管加工，杭州不锈钢风管加工，杭州螺旋风管加工局部通风就是利用局部气流，使局部地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。薄钢板法兰风管的制作，可采用单机设备分工序完成风管制作

角钢法兰圆风管

要求：

1.制成的法兰不得出现喇叭口状；

2.法兰与风管的间隙不得超过2mm；

3.法兰与风管须翻边铆接；

4.法兰面各点应垂直于风管轴线。

5.共板法兰风管——咬合

1.两L型料片咬合时，侧立面要垂直于工作台面；

2.手工咬合要用工具---拍板；

3.咬合后紧密平整，不应有皱折，不得有榔头敲击痕迹。

风管的制作可在加工厂集中定制，风管制作过程中环境清洁、电脑放样、激光裁切、损耗较小、可形成流水作业。成型风管折角平直、折边宽度、圆弧均匀，无孔洞、办咬口及胀裂缺陷。风管加固可靠、间距适宜、均匀对称。薄钢板法兰风管适用于工业、民用、地上工程、地下工程的通风空调系统中，一般适用于工作压力不大于1500Pa的通风及空调系统，风管长边尺寸不大于2000mm的金属矩形风管的制作。风管的漏光法检测：漏光法检测是采用光线对小孔的强透1视力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。

风管安装为什么要采用预制加工技术？

不受施工场地的局限工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场，可以减少加工场地对现场的占用及依赖。缩短现场施工工期工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场，在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始，并且大幅度提高构件制造的生产效率。减少材料损耗在预制加工中心，风管集中加工，自始至终由一个作业组负责下料，做到“量体取材”，避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。按截面形状，风管可分为圆形风管，矩形风管，扁圆风管等多种，其中圆形风管阻力很小的高度尺寸很大，制作复杂。

薄钢板法兰风管的优点：

加工机械化、自动化程度高，提高了风管制作效率及风管的制作精度，减小了施工损耗，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管自成法兰，减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性，与常规法兰风管比较，节约了材料费、人工费、机械费；风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、显著降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本；节约制作角钢及制作角钢法兰所需的螺栓、油漆、柳钉等辅料及工序。

共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。2、风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求。

1、风管制作

（1）板厚规格

（2）绘制风管加工草图

根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它***协况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。

（3）直管的生产流程

根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。

1. 角钢边宽、厚度偏差在允许范围，角度允许偏差≤b／100(b=角钢宽)；

2. 角钢下料后经过矫直工序，弯曲度不大于1mm；

3. 焊接熔合良好、饱满，无夹渣、无假焊和孔洞、豁口，刷漆前药皮已除净；

4. 平面交接处不平度允许偏差≤1mm；

5. 对角线差值不超过3mm；

6. 采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角，弧度R≥6mm；

7. 法兰个铆钉孔距法兰角40mm；

8. 螺栓、铆钉孔距符合要求。