企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 杭州 |
联系卖家: | 邹经理 先生 |
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公司官网: | maidong.tz1288.com |
公司地址: | 杭州萧山萧绍东路161号 |
发布时间:2022-03-03 04:42:00 作者:迈动环保科技
杭州迈动环保科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工,杭州法兰风管加工,杭州螺旋风管加工,杭州镀锌风管加工,杭州镀锌法兰加工,杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区,余杭区,富阳区,临安区,建德市,滨江区,桐庐县,西湖区,江干区,下城区,上城区,拱墅区等周边城市。公司目前拥有全自动化生产线2条,生产设备5台,可以为您提供快速生产,高质量产品。迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工,杭州通风管道厂家,杭州镀锌风管加工风管保温:保温材料下料要正确,切面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。
迈动环保科技有限公司——杭州白铁皮加工,杭州通风管道厂家,杭州镀锌风管加工
风管保温:保温材料下料要正确,切面要平齐,在裁料时要使水平、垂直面搭接处以短边顶在大面上。粘接保温钉前要将风管上的尘土、油污擦净,将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上,稍后再将其粘上。保温钉粘上后应待12~24小时后再铺覆在水平面上。为保证法兰接口严密性,法兰之间有垫料,垫料采用8501密封胶带。
风管穿墙、楼板:风管在穿墙及穿楼板时风管与墙体中间用岩棉填实。
成品保护:安装完的风管要保证风管表面光滑洁净,风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢丝板网,以防止系统运行时杂物进入金属风管内,金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。交叉作业较多的场地,严禁安装完的风管作为支、托架,不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支吊架上。⑥、缠玻璃丝布,玻璃丝布的幅宽应为300~500mm,缠绕时应使其互相搭接一半,使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。
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风管的漏风量测试:风管安装完毕,需进行漏风量测试,依据规范 ?规定,风管的漏风量检测采用漏光法定性和漏风量测试定量检测相结合的方式,漏光法适合于中、低压系统的严密性检验;漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。
风管的漏光法检测:漏光法检测是采用光线对小孔的强透1视力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的 ?带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进行修补。通风管,风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。
角铁法兰风管生产加工
薄钢板法兰风管有两种构造形式:经过机械加工风管与法兰同为一体,以及采用镀锌板制作的法兰条与风管本体采用铆接形成的风管。第二种是种的补充和加强形式。风管间的连接采用弹簧夹式、插接式或顶丝卡紧固等方式。随着平整度进一步提高,屈服强度又提高,加工硬化不断增大,变形能力降低,加工性能降低。薄钢板法兰风管的制作,可采用单机设备分工序完成风管制作
角钢法兰圆风管
要求:
1.制成的法兰不得出现喇叭口状;
2.法兰与风管的间隙不得超过2mm;
3.法兰与风管须翻边铆接;
4.法兰面各点应垂直于风管轴线。
5.共板法兰风管——咬合
1.两L型料片咬合时,侧立面要垂直于工作台面;
2.手工咬合要用工具---拍板;
3.咬合后紧密平整,不应有皱折,不得有榔头敲击痕迹。
加工费方面:金属矩形风管薄钢板法兰风管的制作一般工厂定制每平方加工费为14元,而常规角钢法兰风管加工每平方人工费约22元。将近每平方节省人工约8元。由于采用工厂集中定制,在工程施工中薄钢板法兰风管减小了加工机械费用的付出,节省了施工机械费用。从施工效率、工程质量及工程经济效益方面,薄钢板法兰风管比角钢法兰风管有巨大的优势。沉积的尘粒,在适宜的温度和湿度下,滋生大量细1菌和微生物,随着空调系统的运行随气流进入室内,造成严重的室内空气污染。
共板法兰风管加工工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广,它兼具角钢法兰风管的优点,结构强度更强,无焊接、无铆接,全镀锌板制造,耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低。其风管成品外形美观,尺寸规矩准确,外形线条流畅,漏风量远低于***。有利于通风管道的生产呈现工厂化,规模化,标准化,自动化。3运输和安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。
对于角铁法兰风管有所应用的用户可能有所了解,该产品的造价比不锈钢板风管要低,用途十分广泛。在目前来看可广泛应用于各种通风、空调系统中。
在加工生产角铁法兰风管时一定要严格注意各个制作环节的要求,通常说来角铁法兰风管的制作步骤主要为:下料、打孔、焊接、钻螺孔以及上漆防腐。
风管水平安装,长边尺寸≤400mm,间距不应大于4米;大于或等于400mm,不应大于3米。如直管长度过长时应加装防止摆动的固。
风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应少于2个。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。
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